电镀废水处理“零排放”技术介绍

电镀废水处理“零排放”技术介绍

废水零排放定义：
     废水零排放是指工业水经过重复使用后，将最终的高含盐量和高污染物的废液进行全部回收再利用，无任何废液排出工厂。
电镀废水处理及零排放产业政策
     电镀废水是指电镀生产过程中排放的废水，包括镀件前处理废水、镀件清洗水、车间地面卫生冲洗水以及由于操作管理不当造成的跑、冒、滴、漏的各种槽液和排水。
     电镀废水通常根据所含污染物类型或重金属离子的种类，将电镀废水分为含氰废水、含铬废水、含重金属（铜、锌、镍等）废水、酸碱废水或电镀混合废水等。
     电镀废水水质较复杂，废水中含有铬、锌、铜、镍、镉等重金属离子以及酸、碱、氰化物等具有很大毒性的杂物。该行业废水具有以下特点：
1成分复杂、污染物可分为无机污染物和有机污染物两大类。
2水质变化幅度大、各股生产废水污染物种类多样，CODcr变化系数大。
3废水毒性大、含有大量的重金属离子，若不经处理直接排放会对周围水体造成极大的污染
     国家已经立法明文限定电镀排放物中有害物质的浓度和排放总量。电镀废水治理呈现两大趋势：一、在清洁生产的推动下，由末端治理变为事前预防；二、电镀废水回用及零排放。
博特环保电镀废水零排放工艺流程：

预处理系统+达标排放处理系统+膜浓缩减量+蒸发结晶﹥零排放

该技术路线具有的优点
1、技术成熟可靠。达标排放处理系统、膜浓缩技术、蒸发结晶技术都非常成熟，有较多应用业绩。
2、适应性强。达标排放处理系统根据不同电镀废水水质特点调整电镀废水处理工艺及加药量，满足后续蒸发装置进水水质要求。
3、自动化程度高。该支术每个模块都可以做到自动化运行，维护方便。
4、可分阶段实施。预处理模块、达标排放处理系统、膜浓缩减量模块和蒸发模块均可单独运行，在需要达标排放的地区可只选择预处理软化模块;在满足煤场、灰场喷洒的条件下可选择预处理软化+膜浓缩减量模块，做到近零排放；在当地环保要求绝对零排放地区，可选择三个模块组合。

应用案例简述
电镀生产废水零排放项目日处理水量1500立方米/天，废水分为9类：综合废水、前处理废水、混排废水、含氰废水、含镍废水、含铬废水、清稀废水、蚀刻废水、染料废水。
第一步：分类电镀废水经过化学法沉淀处理后去除各类废水中的重金属离子。
第二步：废水经过生化处理降解水中的有机物及去除氮、磷，通过MBR膜池进行泥水分离。
第三步：MBR膜产水经RO膜系统浓缩，废水浓缩可以达到39倍，回用水的水质电导率在100µs/cm以下。
第四步：经过普通+平板RO膜系统浓缩后的废水，进入蒸发系统（MVR及多效蒸发结晶系统）形成固体，实现有价值资源回收利用，实行电镀废水处理零排放。
项目长期运行验证，电镀重金属废水经处理后水质完全达到高标准回用，真正实现了水资源的循环，充分证实了“零排放”技术的有效性和先进性。