电厂脱硫废水处理零排放技术介绍

电厂脱硫废水处理零排放介绍

      废水零排放是指工业水经过重复使用后，将最终的高含盐量和高污染物的废液进行全部回收再利用，无任何废液排出工厂。

      废水零排放实施背景20世纪70年代国外工业部门就开始研究零排放;应用，经过30多年的研究、设计，工艺已基本成熟。欧美一些火电厂等成功实现废水零排放;，并取得了多年的成功运行经验。国内，2000年西柏坡电厂完成了废水零排放的科研项目，该项目达到了国家电力公司项目预期目标和主要技术经济指标。2005年后，国内新建电厂环评基本按照废水零排放的要求进行设计，厂区不得设置废水排放口，禁止废水外排。2015年4月16日，国务院发布《水污染防治行动计划》（《水十条》），国家提出最严格的源头保护和生态修复制度，全面控制污染物排放，把水环境保护上升到国家战略层面。自此，火电厂作为用水和排水的零排放;，加快落实深度梯级节水和废水零排放已成为必然选择和今后的发展方向！

博特环保脱硫废水零排放工艺流程：  

 

该技术路线具有的优点

1、技术成熟可靠。预处理软化、高压平板膜浓缩技术、蒸发结晶技术都非常成熟，有较多应用业绩。

2、适应性强。预处理药剂软化能够根据废水水质变化实现自动加药调整，满足后续蒸发装置进水水质要求。

3、自动化程度高。该支术每个模块都可以做到自动化运行，维护方便。

4、可分阶段实施。预处理软化模块、膜浓缩减量模块和蒸发模块均可单独运行，在需要达标排放的地区可只选择预处理软化模块;在满足煤场、灰场喷洒的条件下可选择预处理软化+膜浓缩减量模块，做到近零排放；在当地环保要求绝对零排放地区，可选择三个模块组合。

费用分析

蒸发浓缩费用浓缩每吨废水约22-25KWH,即7-15元。
结晶费用：每吨产水水约0.3-1Ton蒸汽；或是60-80KWH,即18-48元。
举例：进水20M3/h,TDS 35000ppm,按照每度电0.6元计算 浓缩5倍后，TDS约为170000+，水量减少到4M3/h,蒸发浓缩段费用为22KWHx0.6元x20M3=264元；

结晶费用60KWHx0.6x4M3=144元；处理20吨脱硫废水需408元（软化费用、泥污清运等未计）;