湿式脱硫废水“零排放”工艺简介

湿式脱硫废水“零排放”工艺简介
脱硫废水主要是锅炉烟气湿法脱硫（石灰石/石膏法）过程中吸收塔的排放水。石灰石—石膏湿法脱硫工艺已成为世界上应用最为普遍的燃煤电厂脱硫处理工艺，该工艺具有脱硫效率高、运行稳定、场地占用大、耗水量高等特点，而采用该工艺所产生的脱硫废水以其成分复杂、腐蚀强、硬度高亦作为一项难题困扰着广大业主。以往，电厂对于脱硫废水采用的处理工艺一般遵循中和、沉淀、絮凝、澄清最终出成水的流程。但长时间的电厂运行结果反映，经此类工艺处理之后的废水仍无法达到国家日益严格对脱硫废水排放的规定。除此之外，此工艺还存在以下问题：
1.占地面积大
2.工艺复杂，维护困难
3.腐蚀、结垢风险
脱硫废水处理及“零排放”方法主要如下：
1. 常规脱硫废水工艺的增效
    本工艺在原有废水处理的基础上增加部分新工艺以使脱硫废水达到排放标准，比较典型的是在常规脱硫废水工艺流程末端增加膜过滤装置，以过滤掉废水中的离子及盐分，而经过滤后的产水直接回用。
2. 蒸发结晶工艺

    即消耗电厂的部分蒸汽和电量对脱硫废水进行蒸发—浓缩—蒸发—结晶的过程；该工艺虽可彻底处理脱硫废水，但也在存初期成本大、能耗高等问题。
3. 预分盐再浓缩结晶工艺
    经过预处理软化的脱硫废水进入纳滤系统分盐，将分盐后得到的一价盐水和二价盐水分别浓缩，再通过低温析出或者高温结晶等方式将废水中的盐结晶出来，将脱硫废水变成可以回用的低盐水和能成为其他产业的原材料的固体。
 4. 高温烟道蒸发工艺
即直接将脱硫废水输送至高温烟气烟道中，经由喷嘴喷洒至烟道，利用烟气热量促成废水蒸发的目的，而此段烟道后一般布置有除尘器，脱硫废水结晶后的晶粒会被除尘器捕捉。此工艺投资低，但并不适用于所有电厂。主要考虑到机组运行工况会对废水蒸发程度有直接影响，而灰质中新增的盐分对除尘系统也会造成隐患；另外采用此类工艺要求有一定的烟道布置空间，且需要和烟道换热器效率协同考虑。
脱硫废水的常规处理方法比较成熟，可以大规模应用于现有绝大多数电厂。而脱硫废水工艺受到各电厂实际情况的制约，需要合理选择适宜的脱硫废水零排放工艺。　
博特环保的产品主涉及湿式脱硫的石灰投加及零排放的蒸发结晶分盐工艺，欢迎大家咨询了解。王工，电话：18032770368；13073104478（微信同号） QQ：2240388747